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氧化铝:升级改造,加强“从0到1”转变

氧化铝:升级改造,加强“从0到1”转变-九游会ag

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  • 发布时间:2020-04-10
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【概要描述】为解决我国基础研究缺少“从0到1”原创性成果的问题,科技部、发展改革委、教育部、中科院、自然科学基金委联合制定了《加强“从0到1”基础研究工作方案》,基础研究是国之重器

【概要描述】为解决我国基础研究缺少“从0到1”原创性成果的问题,科技部、发展改革委、教育部、中科院、自然科学基金委联合制定了《加强“从0到1”基础研究工作方案》,基础研究是国之重器

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  为解决我国基础研究缺少“从0到1”原创性成果的问题,科技部、发展改革委、教育部、中科院、自然科学基金委联合制定了《加强“从0到1”基础研究工作方案》,基础研究是国之重器,新一轮科技革命、产业变革以及国际竞争均取决于基础研究水平和深度,而目前氧化铝市场价格低迷,企业生产成本居高位,市场竞争越发激烈,生产技术也有待加强,那么,氧化铝企业生产技术是否需要“从0到1”进行原创性升级转变?氧化铝行业在当前形势下又应如何发展?

  一、改善条件,提质增量

  氧化铝行业是铝工业的重要组成部分。近年来,我国氧化铝行业快速发展,2019年全年中国氧化铝产量为7247.4万吨,基本满足了国内电解铝生产需要。目前,国内电解铝已实行严控产能总量政策,对应的氧化铝市场总体需求有限,在资源供应、环境容量、国家宏观调控等约束加大的情况下,氧化铝企业需进一步改善工艺装备、能耗、资源综合利用、安全环保等作业条件,提高氧化铝企业生产率,全方位促进氧化铝高质量生产,从而致使氧化铝行业有质飞跃式的提升。

  二、控制成本,优化布局

  在氧化铝生产成本中,原材料约占60%以上,能耗占20-25%,财务成本约占10%,而人工成本不足1%,对于氧化铝企业来说,优化原料供应就能有效控制生产成本。铝土矿作为氧化铝生产的主要原料,而国产铝土矿主要以一水硬铝石为主,目前河南、山西铝土矿的铝硅比约在5.0左右,比较低的能接近3.0,溶出温度在260-270℃,其碱耗和能耗都比较高,受资源紧张制约等原因,河南、山西地区氧化铝企业生产成本普遍较高,企业可偏向西南地区进行采购或布局。目前国家结合实际发展情况,鼓励氧化铝企业向海外转移,几内亚铝土矿质量比较高,反应硅较低,碱耗和能耗都较低,生产成本相对较低。

  三、改进技术,坚持绿色可持续

  疫情过后的氧化铝行业将面临新一轮洗牌,在国家政策刺激下,更加注重研发对行业发展的推动和升级,氧化铝企业在科学上应主动出击为行业注入新动力。国家出台的《加强“从0到1”基础研究工作方案》,对于氧化铝行业来讲,是实现自我“进化”的窗口和机遇。绿色可持续发展是一个永恒的主题,企业需要加强对氧化铝生产技术的改造,提高赤泥提炼再利用技术,提升企业绿色化改造能力,从而真正促进企业降本增效、绿色可持续化发展。

  随着中国社会经济的不断发展及科学技术的不断提升,氧化铝行业迎来了一个非常好的发展机遇,因此氧化铝企业必须要抓住这一有利的发展机遇,不断提升自身生产技术水平,加强技术“从0到1”的转变,使氧化铝的生产数量及质量得到提升,努力解决环境污染及能源过度消耗等问题,真正能促使社会经济和谐发展。

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